模切
我国印刷机械制造行业历经几十年的稳定发展，已经初具规模，技术水平也有了很大的进步。在模切烫印设备的领域，尤其是在进入了二十一世纪以后，发展更为迅速。截至到现在，国内生产自动模切烫印设备的企业将近20家左右，过去有“南有亚华，北有玉印”之称的格局成为过去，取而代之的是多家竞争、群雄逐鹿的发展时代
现阶段各烟包印刷企业已大量采用平压平自动模切机，其加工速度、精度、可靠性越来越高，但在加工时模切版刀线均需进行“连点缺口”处理金融危机，以保证大张产品模切后不散乱，能整体进入收纸部，后经人工撕开连点，或在全清废模切设备的分离部将单元产品分离。根据目前各种类型、品牌模切机的性能、结构、工作原理来分析，
平压平自动烫金模切机精度的下降印刷检测，大多数情况下都是因为链条超过其使用寿命而变长所致。为恢复设备精度，重新更换链条自然是最简单的办法，但是，烫金模切机特别是进口烫金模切机的链条更换和维护费用较高，因此这并不是最经济的办法。
FPC是Flexible Printed Circuit的简称，又称软性线路板、柔性印刷电路板，挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。FPC软性印制电路是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路
两种面材相同，底纸不同的不干胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果在精度高的设备上模切，两种材料模切质量正常；在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的材料经常出问题，无法正常生产。这个案例说明，模切质量与不干胶材料本身有关，也同设备的精度有关。
瓦楞纸箱的成型加工理所当然地成为各厂家所关注、并致力于解决的问题。从瓦楞纸箱模切版制作、模切压痕材料的选择、模切工艺三个方面来介绍瓦楞纸箱的模切技术，期望与业内人士共同交流、探讨。
模压加工技术主要是用来对各类纸板进行模切和压痕金融危机，同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。
模压加工操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快，对加工后的制品可大幅度提高档次，提高产品包装附加值方面起着重要的作用。
从模切机的单个技术参数来看数码印刷，国产模切机与国外模切机相比差距很小，但是在模切速度、精度、稳定性、可靠性上却存在着较大差距，这主要受国内制造业技术水平的限制，许多设备零部件的加工粗糙，误差相对较大方正，装配也不够精确，造成机器运行速度不快，模切精度也不够高
压切式模切刀具的上下辊的工作原理与刀和俎的工作原理一样喷绘机，依靠上辊的锋利刀锋切断物体，下刀辊仅起支承作用；压切式模切刀具不仅模切质量较好，且生产成本低，价格合理
圆压圆模切刀具比平压平模切刀具效率高印刷设备，在单品种、大批量的烟包、药包、纸杯、不干胶、牛奶包、纸质饮料包装等产品上显示出明显优势。
模切生产作业流程为：制作模切版→新模切版的校验→粘贴弹性海绵条→上机安装固定模切版→调校机台压力→首件样品确认→批量生产。
磁性辊和磁性模切刀版主要利用磁场原理制作而成印刷市场，磁性辊能重复使用，磁性模切刀版安装方便，可以像贴胶带一样吸附在磁性辊上。将单个永磁铁片按极性排列，镶嵌在不锈钢辊基体的槽内，由于优异的极性分布使磁性辊产生很强的磁场和永磁力利通，利用磁场吸力把磁性模切刀版吸附在辊体表面。
广东，是我国印刷三大产业带之一——珠三角印刷产业带的核心地区，改革开放30年，广东印刷业成就令人瞩目：广东省有各类印刷企业20200多家,约占全国的1/10，行业从业人数110多万人，约占全国的1/4，2010年印刷工业总产值1510多亿元,接近全国的1/3。和我国其他地区相比，广东省印刷业呈现出产业集中度高、设备技术先进、市场
近年来随着不干胶标签的广泛应用水墨平衡，标签市场的竞争日益激烈，用户对标签印刷加工品质的要求不断提高，部分用户甚至根据被贴物的外形或是功能需要，对标签的形状进行了多样化设计。我们把形状不规则的不干胶标签称为异形不干胶标签，异形不干胶标签的加工难点在于模切工艺印前工艺
在没有不干胶印刷模切机的情况下，我们用一台TY615平台凸印机进行了不干胶标签的印刷及模切，均获得了满意的效果。介绍如下，供同行们参考。