| 标题: 带耳朵的双面胶模切工艺探讨 |
现在越来越多的双面胶产品模切根据客户的要求－产品要带有耳朵，以便撕起的．
而我们面对这类型产品加工
(dbill
发表于 2007/5/10 9:45:00) |
|
楼主的**3点，在单坐的是完全可以完成的，并且操作简单，对开机师傅没有高的要求。
(549751975
发表于 2007/5/10 10:28:00) |
|
大家的理解可能不**样.
(stack_die
发表于 2007/5/10 11:14:00) |
|
关于***点的话,楼主你认为用什么机器为好呢,小孔定位机器是要保证材料为柔性的哦 现在**帮的机器都
(chilong235
发表于 2007/5/10 18:33:00) |
|
我现在做得*多的就是此类产品，产用**四点。而且大多都是需要原胶纸做耳朵的！
(hhyyuusheng
发表于 2007/6/14 15:36:00) |
|
**四点是不是靠机器的电眼追踪功能,精度可以做到多少,坤轮的有谁在用这种功能的,前面五金模落料,后面
(gwh3891
发表于 2007/6/15 8:33:00) |
|
我们现在用的是3点，能不能说说其他几点,说的详细点?
(kidding
发表于 2007/6/15 10:18:00) |
|
:$ :D
(allan8288
发表于 2007/6/15 14:36:00) |
|
其实单座的也可以完成的 只是比较麻烦
(qq914217
发表于 2007/6/15 21:49:00) |
|
单模座的机完全可以**上**下装两个模,这个工艺我们用的很成熟了 呵呵 尺寸稳定 基本上没什么变化
(Johnson
发表于 2007/6/16 7:32:00) |
|
:) 本公司主要是代理日本SONY双面胶带,为华南地区的总代理.关于SONY双面胶带如下:
環保膠
(sony
发表于 2007/6/16 20:47:00) |
|
[quote] 原帖由 [b]sony[/b] 于 2007-6-16 20:47:00 发表
:
(ares_sheng
发表于 2007/8/8 8:55:00) |
|
前面二位说得对，单坐模切机**样可以玩成，每二位说得对
(zhangqinyang200
发表于 2007/6/19 18:10:00) |
|
双面胶模切中微分条技术的使用
(caojunshan333
发表于 2007/6/23 15:34:00) |
|
要看什么样的产品了呀.如果产品尺寸小可以开4到5 面呀
用QDC模加工**工序加工内框部位以及冲掉
(来生缘
发表于 2007/6/24 17:00:00) |
|
不过用深圳兴鸿飞公司做的套冲设备也可做得很完美，4楼说的要保证材料为柔性也是可以的，现在有的模切机不
(blog
发表于 2007/6/25 9:17:00) |
|
楼主说的4点可以用冲床加送料器**次完成，现在东北和台湾工厂都用冲床这样做，我公司有这种现成的机器，
(blog
发表于 2007/6/25 9:48:00) |
|
建议大家看看无锡正先的机器，省钱啊！
(hhyyuusheng
发表于 2007/6/25 15:03:00) |
|
呵呵,楼上各位对这类产品工艺都很熟悉的.
有些方法我们没有用过,如果自己去试验,会存在不少的盲区.
(dbill
发表于 2007/6/25 15:41:00) |
|
就用單啤機上下模就可以了,我用這個給富士康沖過上百萬的雙面膠
(uecl001
发表于 2007/6/26 20:00:00) |
|
我们公司就是用的2道工序来做的产品，像这样的产品我们用的日本精工3T的机器，要是单大的话，我们**天
(爱你一万年
发表于 2007/6/26 21:36:00) |
|
:P 我也在想更好的办法？我们公司现在用的是ＡＢ两个摸配合来做／
(zhangzhuqing
发表于 2007/6/27 7:11:00) |
|
我们现在也遇到**个问题，用**三种单座作出来后，耳朵位的排废太费人工了。哪位兄弟有好的自动排废方法
(insulator
发表于 2007/6/27 14:47:00) |
|
有空多多交流！
[email=longwang6666@126.com]longwang6666@
(wanghailong168
发表于 2007/7/9 15:21:00) |
|
有空多多交流！
[email=longwang6666@126.com]longwang6666@
(wanghailong168
发表于 2007/7/9 15:23:00) |
|
可以开圆刀,2次套切!!!:( :( :(
(cy581100
发表于 2007/7/12 10:53:00) |
|
以上各种方法本人都有试过*好的是，**4点但是有专业的机器我司刚进**台才不到100000，其次是*
(king_8258
发表于 2007/7/16 9:01:00) |
|
还有就是**3.4两种方法耳朵处半断开模进要向两边方便排废
(king_8258
发表于 2007/7/16 9:03:00) |
|
用*差的机器作出*好的产品-----强者
(hhyyuusheng
发表于 2007/7/19 11:25:00) |
|
用单模机 开套模 尺寸好 也好排废 做这个小意思了
(forgotself
发表于 2007/7/26 17:20:00) |
|
耳朵下面的废料怎么排？请各位指教**下。
(cwybenny
发表于 2007/8/7 10:51:00) |
|
工艺去简单的实现,跟产品本身的要求,材料的特性,成本的构成是有关的,*终是成本底为目的,其实各种工艺
(549751975
发表于 2007/8/7 11:46:00) |
|
用机器精度贴合1模冲压可以做到公差+-0.15
(yangxl
发表于 2007/8/8 16:40:00) |
|
对设备的依赖性很大(设备精度)
(yangxl
发表于 2007/8/8 16:42:00) |
|
我人为549751975的话很有道理
(火凤凰
发表于 2007/8/9 22:27:00) |
|
如果二次冲的话，冲耳朵时，模具开的不好，很难保证模切出来的双面胶形状吻合，不知有什么办法？
(cwybenny
发表于 2007/8/9 23:49:00) |
|
我采用的是楼主说的**四种方法，利用定位孔分两个工程套冲。蚀刻片+模架。机器是富士商工的
(kingmaxddr
发表于 2007/8/15 16:07:00) |
|
不知道这样的方法能不能满足你[attachimg]143[/attachimg]
(kingmaxddr
发表于 2007/8/15 16:25:00) |
|
我公司是专业生产此类产品的,找我帮忙啊[email].WMJ0851@YAHOO.COM[/emai
(wmj0854
发表于 2007/8/19 1:30:00) |
|
我感觉以上个位师傅说的都很对！如果是想解决排废的烦恼那就用圆刀，**次成型！能省掉很多的排废工人！当
(herowolf
发表于 2007/8/19 20:08:00) |
|
其实如果你们生产手机全套的背胶与泡棉冲型
上面的几种情况都会用到
但是 具体操作还是得有具体
(chenbj
发表于 2007/8/20 6:11:00) |
|
用DU3000的机器就很好做的，不过没有那样的设备，单冲上下装刀也可以完成。
(JANET_ZENG
发表于 2007/9/14 11:54:00) |
|
我公司目前用的就是楼主说的**三种方法,操作简单,就是后续排废料比较麻烦.
(wy8896
发表于 2007/9/14 17:06:00) |
|
请问你做的是那种双面胶,胶脂后的单坐模切机就可搞定,而且单模就可以做了.
胶脂薄的用上下模,单坐机
(cxp
发表于 2007/9/14 18:52:00) |
|
但是这样做都会难以避免用手工来解决去胶问题,我们公司花三年时间有针对此产品做微分条治具,微分后直接*
(SAMMER
发表于 2007/9/19 16:34:00) |
|
不太理解朋友的意思，那冲型双面胶带耳朵，不是很正常的吗？怎么叫没有办法冲呢，按照你的说法真的很不好做
(175739349
发表于 2007/9/21 20:02:00) |
