现在越来越多的双面胶产品模切根据客户的要求－产品要带有耳朵，以便撕起的．
而我们面对这类型产品加工时候，**直在不断变更的工艺．现在跟大伙们探讨下怎么加工这类的产品．

根据自己的经验和了解，有以下几种方法：

１，开套模，用定位孔冲型，模数需多，**般１出１０以上，可以保证产量，但是增加调模时间．
２，背面入刀反冲外围全断，耳朵半断成型，适合产品较大，形状单**，胶黏性好的产品．
３，双面胶复合离型纸，**般用上下板跳步完成，上板刀模切外型，下板刀跳步模切耳朵部分．（不知道单座是否可以操作，双座可以，但是不好调，需要经验丰富的模切师傅）
４，利用机器精度保证，开两套模具，**出２就好，套定位孔，在两台机器上，同时循环冲型．

不知道各位模切友有没有好的办法，来加工这类产品了，大家互相探讨．

楼主的**3点，在单坐的是完全可以完成的，并且操作简单，对开机师傅没有高的要求。

大家的理解可能不**样.

关于***点的话,楼主你认为用什么机器为好呢,小孔定位机器是要保证材料为柔性的哦 现在**帮的机器都是拉的很紧的

我现在做得*多的就是此类产品，产用**四点。而且大多都是需要原胶纸做耳朵的！

**四点是不是靠机器的电眼追踪功能,精度可以做到多少,坤轮的有谁在用这种功能的,前面五金模落料,后面的机器冲外围,打完收工,直接包装的

我们现在用的是3点，能不能说说其他几点,说的详细点?

其实单座的也可以完成的  只是比较麻烦

单模座的机完全可以**上**下装两个模,这个工艺我们用的很成熟了 呵呵  尺寸稳定 基本上没什么变化  调机要经验好点的师傅.

本公司主要是代理日本SONY双面胶带,为华南地区的总代理.关于SONY双面胶带如下:
環保膠帶:G9900、G9000-SY、G4000、T4000、G9100、G9200、G9303、G9152、UT1440、UT1430、NP203、NP605、SP7600（喇叭防塵網）、
FPC用膠帶：D3410、D3430、G4200、T4100、T4900、T4420W、
日産保護膜
以上型號未能盡詳，歡迎來電咨詢！
聯系人：黃生
TEL：0769-26207585

前面二位说得对，单坐模切机**样可以玩成，每二位说得对

双面胶模切中微分条技术的使用

要看什么样的产品了呀.如果产品尺寸小可以开4到5 面呀
用QDC模加工**工序加工内框部位以及冲掉碎口二工序冲外框就OK了呀
建议用UD3000机器很好加工的呀

不过用深圳兴鸿飞公司做的套冲设备也可做得很完美，4楼说的要保证材料为柔性也是可以的，现在有的模切机不可装五金模，兴鸿飞的就可以！

楼主说的4点可以用冲床加送料器**次完成，现在东北和台湾工厂都用冲床这样做，我公司有这种现成的机器，朋友们都可以带材料来试机！

建议大家看看无锡正先的机器，省钱啊！

呵呵,楼上各位对这类产品工艺都很熟悉的.
有些方法我们没有用过,如果自己去试验,会存在不少的盲区.
请各位熟悉其中**类方法,可以简单讲解些问题点了.
自己是有不少的疑惑了,对材料的要求,模具的要求,尺寸的要求,在调模因该注意什么的..

理论东西,要经的起实践的考验,欢迎各位互相探讨!!

就用單啤機上下模就可以了,我用這個給富士康沖過上百萬的雙面膠

我们公司就是用的2道工序来做的产品，像这样的产品我们用的日本精工3T的机器，要是单大的话，我们**天就可以做15万是没有什么问题的啊！