| 标题: 难题寻求供大家讨论 |
希望大部能集思广议,发表自己的看法,用不同的机用不同的方法,当然是越简单越,因为要从成本的角度出发吗
(vicky
发表于 2007/6/27 15:45:00) |
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图纸呢?你怎么没有发出来啊!!
(techeer088
发表于 2007/6/27 15:50:00) |
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现附上图纸,烦请楼上的大师搞定
(vicky
发表于 2007/6/27 20:38:00) |
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这就要看你的单量的大小了啊。可以做五金模冲，孔的位置用冲头冲掉就好了，*好是用定位孔定位冲那样尺寸能
(爱你一万年
发表于 2007/6/27 22:40:00) |
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中间孔连pet底都冲断是嘛?
不知道楼主说0.4边的主要问题是什么?
底pet外型是不是跟产品*
(dbill
发表于 2007/6/28 8:15:00) |
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楼上的兄弟：
这个产品很简单，**道工序两次成型。再做个冲头将中框全切的碎口
(SWACOO
发表于 2007/6/28 9:13:00) |
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别说0.4就是0.2也没问题。
(SWACOO
发表于 2007/6/28 9:22:00) |
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只有中间孔是穿的,其它的地方是半响断的,也就是说除方孔外的PET是不可以断的,因为方孔与外边距仅有0
(vicky
发表于 2007/6/28 12:23:00) |
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如果你说0.4MM部分两次成型很难对准？那只能说你的模具用的不好。前面中孔碎口用冲头直接打掉，并且打
(SWACOO
发表于 2007/6/28 12:45:00) |
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我顶，我想应该就是这样做的！
(hhyyuusheng
发表于 2007/6/28 13:12:00) |
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谢谢SWACOO的回复,你是说要分两次成型吗,先用五金冲床弄掉然后再用模切机模切是吗,如果套冲真的会
(vicky
发表于 2007/6/29 15:41:00) |
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模切机精度好话可以用跳刀做啊，也可以用腐刻刀做**次成型
(king_8258
发表于 2007/7/10 11:22:00) |
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**模60， 呵呵 调模有难度哦。建议A/B模做。
(Johnson
发表于 2007/7/10 11:40:00) |
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模数多了,增加了调整时间!!
建议不考虑套切!!
跳刀可以考虑:) :) :) :)
(cy581100
发表于 2007/7/12 10:39:00) |
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此产品想都不用想直接采用开**把蚀刻刀 刀的角度30 采用跳刀工艺**般模切机都可以保证在0.1之内
(king_8258
发表于 2007/7/13 16:16:00) |
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:victory:
(cy581100
发表于 2007/7/19 7:52:00) |
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有道理，不过要保证0.4的公差即可
(hhyyuusheng
发表于 2007/7/19 11:06:00) |
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雕刻成型模冲切可以
(HuangJiping
发表于 2007/8/11 10:36:00) |
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0.4MM两次冲型完全可以做的出来,另外**个方法就是楼上说的跳冲.普通的激光刀模就可以做.
(翰海雄风
发表于 2007/8/11 11:19:00) |
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采用作防尘网的办法,两次成型,套位冲,用普通激光刀模就可,或用蚀刻模,将刀锋的高度制作成高低刀,全短
(zwdzwd
发表于 2007/8/11 19:52:00) |
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用普通的模具开跳刀，刀模要做成高低刀，另外在模具上加上跳刀线，防止因跳刀产生的偏位的防偏线。另外加*
(JANET_ZENG
发表于 2007/9/14 14:42:00) |
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这个产品我们在做,工艺没有你们想的那么复杂,比通常的工艺都要简约.此产品搞复杂了就死定了.
(yulongli010
发表于 2007/9/16 15:40:00) |
