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胶粘剂的测试方法：
**、胶粘剂的物化性能测试
　　1、外观：测定胶液的均匀性、状态、颜色和是否有杂质。
　　2、密度：用密度瓶测定液态胶粘剂的密度。
　　3、粘度：用涂-4粘度计（秒）和旋转粘度计（Pa.S）进行测试。
　　4、固化速度：研究胶粘剂固化条件的重要数据。
　　二、胶接性能测定
　　胶接强度与许多因素有关：
　　A、胶粘剂主体材料的结构、性质和配方；
　　B、被粘物的性质与表面处理；
　　C、涂胶、胶接和固化工艺有关；
　　D、胶接头的形式、几何尺寸和加工质量；
　　E、强度测试的环境如温度、压力、等；
　　F、外力加载速度、方向和方式等。
　　（**）剪切和抗拉强度：
　　1、剪切强度：胶接头在**面积上能承受平行于胶接面的*大负荷。根据受力方式分为：拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切。
　　2、剪切强度的测试方法：
　　A、单搭接拉伸剪切强度测试方法：此法为*常用的铝片单面搭接方法，其标准尺寸： 试片在测定时应不少于5对，取其算术平均值并观察试片的破坏特征。
　　B、压缩剪切强度测试方法： 该法用于厚的非金属板材的胶接强度测试。
　　3、胶接头抗剪强度的因素。
　　A、胶粘剂的应力集中：由于胶接头的应力分布是不均匀的，剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部，渐渐地引起破坏。
　　B、被粘物和胶粘剂的影响：被粘物的模量E和厚度越大，则应力集中系数越小，胶接头的抗剪强度越大。胶粘剂模量高，应力集中严重，胶接头的抗剪强度就越小。
　　C、胶粘剂层厚度的影响：根据应力分布：胶层越厚，接头应力集中系数越小，抗剪强度越大。然而，胶层越厚抗剪强度越低。这是因为胶层越厚，内部缺陷呈指数关系增加，使胶层内聚强度下降；胶层越厚，由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生，导致内聚强度的损失。 这并不是说胶层越簿越好，胶层太簿就容易造成缺胶，致使胶接强度下降。因此，**个均匀的簿胶层厚度*好控制在0.03-0.15mm之内。
　　D、搭接长度的影响 由应力分布可知，应力集中系数随着搭接长度的增加而增加，接头的抗剪强度却下降了。因此，必须确定*佳的搭接测试。
　　4、抗拉强度的测试
　　4.1、抗拉强度是指胶接头在**面积上所能承受垂直于胶接面的*大负荷。
　　4.2、影响抗拉强度的因素：根据应力分布知，接头的应力集中在胶接边缘上，当边缘应力集中达到**个临界值以上，边缘区胶层发生开裂，裂缝瞬间扩展到整个胶接面。
　　（二）、剥离和不均匀扯离强度
　　1、剥离强度：当应力集中在试片胶缝边缘时的拉伸强度。刚性材料（如金属）与柔性材料如橡胶、织物胶接时，需测定剥离强度。
　　2、剥离强度和不均匀扯离强度的测试方法：
　　2.1、剥离强度的测试方法：“T”型180度剥离也是标准的“T”剥离。
　　2.2、不均匀扯离强度的测试方法：
　　3、影响剥离强度的因素：
　　3.1、胶接头“线受力”的应力分布
　　3.2、剥离角对剥离强度的影响 剥离强度随剥离角度的增加而迅速下降，当剥离角接近90度后剥离强度就趋于**个定值。
　　3.3、胶层厚度的影响 胶层越厚，胶接强度就越低，但不能太薄。
　　（三）、冲击和持久强度
　　1、冲击强度：胶粘剂在冲击负荷作用下，产生破坏时**面积上所做的功。“T”剥离冲去实验主要用来测试胶粘剂的韧性。
　　2、持久强度：又称蠕变性能，指胶粘剂固化后及反抗恒定负荷随时间作用的能力。
　　其实验时间较长均需在103H以上。
　　四）疲劳强度
　　1、疲劳强度：由于受到不断循环交变的应力作用而使胶头产生疲劳以至被破坏。即在给定条件下对胶接头重复施加**定载荷至规定次数不同引起破坏的*应力，循环次数为107次。
　　2、影响疲劳强度的因素
　　2.1、疲劳强度S与疲劳寿命的关系：S=A-KtgN A,K为常数。
　　2.2、疲劳寿命N与温度的关系：tgN=A+B/T A，B为常数
　　2.3、应力复变的频率对疲劳强度的影响：tgN=tgb-mtgf b,m为常数，f为频率
　　因此，疲劳强度随频率减少而有所降低。