| 标题: 此款的**佳工艺 |
请各位高手讨论*佳工艺,省时省力.
(lilin_sz
发表于 2007/9/24 9:43:00) |
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在论坛里再找找,很多这方面的.
(kidding
发表于 2007/9/24 12:44:00) |
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很简单的制品，看用什么设备
(chenhong0
发表于 2007/9/24 13:03:00) |
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是呀要看你用什么样的设备了哟....在有的机器上越简单的越不好做....
(苦力少爷
发表于 2007/10/1 9:31:00) |
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哪个机器上都并不多.........
(jiadongking
发表于 2007/10/1 16:03:00) |
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小腔处与**二把刀配合尺寸比较好干
(mu.zhijie
发表于 2007/10/1 23:27:00) |
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上下刀做啊
(wanghailong168
发表于 2007/10/3 19:04:00) |
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看产品用什么材料？
有什么质量要求
(cy581100
发表于 2007/10/4 11:26:00) |
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看你用什么机器了。我们用富士商工的机器，分两个工程套冲，效果很好。先去内框和小耳朵的胶，再冲产品外型
(kingmaxddr
发表于 2007/10/5 16:51:00) |
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你那个是什么产品哦~
(346598673
发表于 2007/10/6 9:31:00) |
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你那个是什么产品哦~
(346598673
发表于 2007/10/6 9:31:00) |
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[font=宋体]中间的排掉,阴影部分为胶,我觉得很简单啊,我们经常做的,**步到位....[/fo
(techeer088
发表于 2007/10/11 11:36:00) |
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把你用的材料和机器类型发过来我可以告诉你**个简单的方法～！
(haoren
发表于 2007/10/11 16:07:00) |
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简单方法：直接开成型模。缺点浪费人工。
中间方法：用双模套冲，可省掏耳朵废料，中间内孔看客户需求。
(wuke08
发表于 2007/10/11 22:57:00) |
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开成型模,离型纸背上双面胶,反冲,开高低刀,算下底纸和双面胶胶的厚度,开底多少!
内框和耳朵刀,开
(ilovexiemiao
发表于 2007/10/24 13:32:00) |
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很简单啊，先冲耳朵位的胶，然后再冲型，又快又不要人工去胶，绝对好
(luozhiyong83lyt
发表于 2007/11/12 10:18:00) |
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[quote] 原帖由 [b]luozhiyong83lyt[/b] 于 2007-11-12 10
(3m.沈
发表于 2007/12/5 1:22:00) |
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SWACOO专门做这个的。简单得很。
(ludonghai
发表于 2007/12/4 12:21:00) |
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如果要好的品质就两次完成，**工序和二工序。如果要低的成本，就**次冲压（包括内外框和耳朵部位），不
(ludonghai
发表于 2007/12/4 12:53:00) |
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简单的东西,简单的工艺,你那是什么材料嘛,
(7654
发表于 2007/12/4 13:00:00) |
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中间全断,耳朵上的胶和废料**起排掉,**次就行,
(7654
发表于 2007/12/4 13:03:00) |
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日东，积水，3M的都用过。^_^
(ludonghai
发表于 2007/12/4 13:31:00) |
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唉！兄弟看你的机器与材料再说吧
别光听高手谈，高手们说的都不**定跟的实际情况相符。
(chenbj
发表于 2007/12/4 19:20:00) |
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看你的公差是多少？0.15的，用圆刀，我能做到10米每分钟以上的速度，两次压模，内框排废用提取辊（也
(ycd5230
发表于 2008/4/22 22:25:00) |
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这东西可以用双模切机模切，先去拉把位置的胶，再成型。
如果没有双模切机，就用人工，开高低刀，**步
(Flame
发表于 2008/4/26 22:18:00) |
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这个太简单了，是背光胶带中*常用的胶带
(thuxun
发表于 2008/4/27 20:38:00) |
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什么基材的.:)
(膜切工程老兵
发表于 2008/4/27 23:43:00) |
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应该不难。我们的机器可以做的。
北京中鼎高科自动化技术有限公司 [email]zhenlong.
(fifa
发表于 2008/4/28 15:01:00) |
