我们刚刚接到**个订单，要求是Φ4.5的小圆，模具是10模的，间距为2，按200个产品每张供货(即20下**切)，材料是日东5000Ns的。
    本来此定单的生产不是**个问题，但是没想到客户有**个检验要求比较苛刻：将这整张的200个产品平贴于**张A4纸上，轻轻的贴平，不要太用力，然后将底纸接下（我们用的是PET的离型膜），要求每个产品都留于A4纸上，200个产品必须都贴于A4纸上。
    就是这个要求让我们费劲了脑筋，找了**些不同的离型度的离型膜去试验，还换过**次模具，将压力也调到了*浅，但总是达不到要求，*少的也是有4、5个产品没有贴在A4纸上。
    现希望有过此经验的朋友帮**下忙，给分析**下是什么愿意造成的（模具？生产工艺？离型膜？），怎样才能达到我们客户要求的目标。再就是日东5000Ns材料与什么样的离型膜比较容易达到这种效果，请离型膜的厂家也提供**下建议。
    请大家帮忙，解决**下这个问题，我的邮箱是cheerfulness@yeah.net.

你是需要轻剥离力的离型膜吗

我有过类似的问题.如有需要请至点13144921774

**个个的买关子,告诉人家不完了吗?不就是做成无切痕的吗,有什么可保留的,都象你们这样,这个论坛就没有任何意义了.

我们总要了解点信息，才好判断阿

是啊，分析+分析  原本就是模切和离型材的问题。别人没 准确答案 ，多实验会出好结果的

无痕模切是不是指在离型纸上没有模切的痕迹？可是别人家的产品切痕也很深，为什么能达到全部在a4纸上的效果？还有，我们排费用封箱胶带粘，太轻度剥离的离型纸排费难度加大。感谢大家

你的底纸如果剥离力重就不好转移

用轻的离型膜，排废时将废料分散，不要整张**起排试试。

**个A4纸贴200个，哪就要求离型膜的硅非常均匀了，不知道你现在用的是国产，还是进口，而且对离型力要求也比较好，要多试离型膜了，各种离型的了。*好用进口高品质的