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gd2go

M鸿傣Q

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只看楼主 2007-10-13 21:46

给点难度大家

附件产品材料为积水550,要求用模切机,非圆刀,效率要高,看各位如何设计此工艺.

Thanks & Regards!　－－－　不经历风雨,怎么见彩虹－－－

#1

大中小

gd2go

M鸿傣Q

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只看楼主 2007-10-15 22:56

回复：给点难度大家

怎么不见**个人上来交流呢.不管是快的还是慢的,都不妨说**说

Thanks & Regards!　－－－　不经历风雨,怎么见彩虹－－－

#2

大中小

549751975

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2007-10-16 11:57

回复：给点难度大家

每天100K怎样?

#3

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kidding

小乔治

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2007-10-16 12:53

回复: 给点难度大家

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原帖由 gd2go 于 2007-10-13 21:46:00 发表
附件产品材料为积水550,要求用模切机,非圆刀,效率要高,看各位如何设计此工艺.
[attachimg]280[/attachimg]

先说说你自己怎么做的啊.然后才给意见.嘿嘿

MSN:xiaoqiaozhi@hotmail.com

#4

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tiger2196

滴水不息

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2007-10-16 14:32

回复：给点难度大家

沙发！

#5

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gd2go

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只看楼主 2007-10-17 19:00

回复：给点难度大家

用手工退中间斜线部分胶纸耗工时太多.此部分冲全断,保留废料,耳机处将胶纸冲半断并退掉,模具做成类似走步模,有定位孔.**二步冲外形.本人愚昧,不知有无发达明白.

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#6

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wanghailong168

老虎

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2007-10-18 13:54

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还不错!

#7

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wanghailong168

老虎

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2007-10-18 14:06

回复：给点难度大家

用双座机好做:
1.A板切废料全切.同时切耳朵部分半切.(做个小制具.排废料.贴合PET)
2.B 板切套切外形.排费直接打包.

#8

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zengerqin

SOU

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2007-10-18 16:12

回复: 给点难度大家

应该不是很难吧,二工序解决:**将空白处全切,(模具设计时将斜线空白处和耳朵处连成**体)用QDC模具解决排废问题.

二将外形半切即可.难度主要在**工序.

#9

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gd2go

M鸿傣Q

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只看楼主 2007-10-18 23:23

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楼上所说的QDC模具是怎么样的模具,请赐教,是否在产品两头各加上**刀?

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#10

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gd2go

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只看楼主 2007-10-18 23:34

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原帖由 wanghailong168 于 2007-10-18 14:06:00 发表
用双座机好做:
1.A板切废料全切.同时切耳朵部分半切.(做个小制具.排废料.贴合PET)
2.B 板切套切外形.排费直接打包.

用双座机,以前在台资厂用过,但感觉材料经过A板冲切后,若材料中间有气泡或拱起时,到B板冲切时易偏位,不知现在的定位防偏系统改善及应用怎么样.

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#11

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ilovexiemiao

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2007-10-29 14:07

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原帖由 wanghailong168 于 2007-10-18 14:06:00 发表
用双座机好做:
1.A板切废料全切.同时切耳朵部分半切.(做个小制具.排废料.贴合PET)
2.B 板切套切外形.排费直接打包.

请教下你，
1.A板切废料全切.同时切耳朵部分半切.(做个小制具.排废料.贴合PET).废料全切怎么排废?小治具怎么个做发(可否发图纸上来).有切耳朵,有切废料,那耳朵的费在机器上有怎么排?

可否详细说名下，在下愚昧.

#12

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昆山圆刀

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2007-10-29 17:00

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不了解550R材质，本人主要难点在**二冲对位问题。正常A模半切排废，复PET，B冲切外型。此把刀不敢说！

#13

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昆山圆刀

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不了解550R材质，本人主要难点在**二冲对位问题。正常A模半切排废，复PET，B冲切外型。此把刀不敢说！

#14

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#15

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#16

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不了解550R材质，本人主要难点在**二冲对位问题。正常A模半切排废，复PET，B冲切外型。此把刀不敢说！

#17

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只看楼主 2007-10-29 20:22

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楼上用的是圆刀,圆刀没试用这样的产品.此类产品我们做都是有定位孔,***冲的时候就先冲出来.

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#18

大中小

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