设备维修保养说明及安全操作规程
　　1、防止触电
　　● 当通电或数控切割机正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
　　● 请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
　　● 请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
　　● 具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备，以防发生意外。
　　2、防止火灾
　　● 切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需定期检查整个气路是否密封完好。
　　● 数控切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
　　● 操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
　　3、防止损伤
　　● 当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
　　● 在每次切割完毕后,应提升割炬到*高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。
　　● 机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
　　2● 在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。
　　4、操作注意事项
　　1 开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
　　2 开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。
　　3 操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。
　　4 在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色电源开关，防止发生意外。
　　5 维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。
　　6 关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。
　　7 若发现管路有回火现象，要立即断电断气。
　　8 如发现故障，应有故障记录 。
　　5、其他注意事项
　　（1）搬运和安装● 在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。● 该切割机在吊装时防止冲击、碰撞，并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
　　（2）外部接线及气管连接3● 应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。● 若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
　　（3）不得改变机器的相关参数，以免引起故障。
　　（4）切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。
　　机械部分维修维护
　　1、每周清理**次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
　　2、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。
　　3、经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。
　　气路部分维修维护
　　1、气路系统维护
　　a、经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。
　　b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。
　　2、减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中
　　4泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。
　　3、割炬割嘴回火防止器的维修
　　a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用专用工具修复。
　　b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。
　　c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。数控切割机
　　4、回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，**定请专业人员更换。
　　注：设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作数控切割机，否则后果自负。