由于平压平型模切机相对于其它模切设备具有结构简单、维修方便、便于操作、容易更换模切压痕版、适合不同克重的板料、模切精确等**系列优点，所以它具有广泛的市场。但是它的不足之处也是很明显的，例如它工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低。它的应用范围比较广，适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理。

　　２ 圆压平型模切机

　　圆压平型模切机（如图3）的工作原理类似于海德堡早期圆压平型印刷机，它的模切版台是平板状的，模切版被固定在其上表面，模切版台可以借助于背面的滑轮做前后回程运动，加工板料通过模压滚筒的叼纸牙续纸。工作时，在模压滚筒运转的同时，版台随之向前运动，从而实现模切，在叼纸牙续下**张纸之前，版台作回程运动重新回到起始位置（此时版台不与模压滚筒的工作面相接触），便于下**次模切工作。

　　目前，这类模切机大多由早期的海德堡圆压平型印刷机改造而成，它的优点比较明显：因其工作时是线接触，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。缺点是：由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，**般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为注意纸张的纤维方向，**般应使其平行于模压滚筒轴向，否则会引起严重的纸张伸缩现象。

　　３ 圆压圆型模切机

　　圆压圆型模切机（如图4）的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将**个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上**层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此**般每隔**段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转**周就完成**次模切任务。

　　由于该模切机工作时滚筒是连续运转的，因此它的工作效率相对于其它模切机来说是*高的，特别适合于大批量的生产，但正是由于其模切速度快，导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机**样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的，因此在制版和装版上就比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高，圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25～100%。圆压圆型模切机主要用于瓦楞产品的模切和**联机模切等，目前的市场占有率很低。但随着科学的发展、技术的进步，该模切机的发展步伐势不可挡，因为它适应了未来印后加工工艺的机械化、联动化和自动化的要求，人们可以根据需要将模压机构和印刷机械连成**条生产线，实现联机化操作，这样能有效地减少劳动力的需求、缩短工艺流程、降低工艺过程中的损耗，从而提高生产效率、降低劳动成本、获得更大的利润空间。