我来说**下圆刀模切,圆刀模切是**个复杂的过程,保证产品质量主要有三个方面,***是刀具刀口的精度(要考虑到特殊的模切材料,根据设计及模切经验,尺寸要适当缩放),这是基本,好比腹中胎儿,**二就是机器张力恒定和自身的微调节,如果是**刀切的产品,问题不大,如果两把以上配套的话,那就是考验你买的机器好坏的时候了,张力要有补偿,这就好比好身体的母亲,顶着肚子还能运动,另外就是经验丰富的操作人员了对机器的性能的了解了,不过好机器相对会少操心,就像有好设备的妇产医生,**应聚全的话,**定能接生**个健康的胖娃娃.
其实说到设备,说法不**,本人是做模切辊刀的,平时接触的都是用机器的人,有很多都是用大牌的,**就不说了,在未吃螃蟹人的心理,这种机器是高精度的带名词,其实不然,很多人都跟我抱怨,特别是多工位套切的,有时会出现套切尺寸的不稳定,*终产品的尺寸超公差,而单把刀具的单刀尺寸都很好,这就是机器的稳定性,其实牌子是**个参考,关键是装机调试人的技术和使用硬件的档次,我有几个朋友都是行业内部的,参与过多工位进口模切机的的拆卸与组装,改进设计和自己制作,效果也可以达到或微差于进口设备(毕竟俺们**的工业总体水评还是较发达**有些差距,零配件的问题,但**人都是很聪明的,终有**天会赶上并超越的
).
另外就是模切产品的使用者对产品的严格,其实你说0.2可以用啊,偏偏就要你0.1,甚至更高,这也不乏做模切产品之间的竞争者对精度的夸大,如果你不是*终用户(像NOKIA)指定的供应商,要打入新客户**定要有点什么优势啊,价位,还要更高的精度.提高了台阶,同时也提高了对模切产品的精度要求,这时就是对刀具与设备的要求了.
关于**,你可以考虑台湾的SYSCO(贸隆),国产可以考虑中鼎,做光电类的可以考虑SOKEN(创研),各有优势,各有缺点,做刀模可以找我
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