我公司引进**台圆刀模切机，七站的。在做背光源类遮光胶时（公差正负0.1），总是有超公差的。有哪位高手对圆刀模切有经验，能否提供些参考资料啊，小弟在此谢过。

圆刀**般正常的公差在0.2左右,要保证0.1还是比较痛苦的.
而且还要看你用什么样的机器

圆刀的公差如楼上所说,本身公差就在+-0.2,怎么做出0.1公差的?用平刀可能会好**些,把你的图纸发出来,共享**下吧

l楼主，我是专业做圆压圆模切刀的，做圆刀请联系我，谢谢，郭生13911053069

[quote] 原帖由 jadewang 于 2008-4-21 22:04:00 发表
圆刀的公差如楼上所说,本身公差就在+-0.2,怎么做出0.1公差的?
圆刀公差0.2?这么差?国外的机器也只能到达这个水平?

圆刀模具不可能0.2的公差，那根本就没什么优势，就是生产效率高，那还不如用平刀呢。我们要求模具厂加工模具的精度都是0.03的公差。
哎，大家都是做遮光胶用0.1的公差，真的不好做，尺寸小，真的很难（对我而言）。我们用的是昆山坂崎雕刻模具，是家日资企业，模具质量相对**其他的应该好些吧，所以**般我们不去过多的考虑模具的问题，都集中精力通过改善工艺来做对策，整得头都大了。所以想请教有没有更好的工艺方法。

SYSCO的机器

特别是压**二刀时，不好控制。个人认为，材料经过七个轴，张力有所改变。总是找不到张力设定值、速度比、压力、贴合角度的*佳配比。

模具公差是可以做到0.03，我上面所说的0.2是做出来的产品的公差，如果是1把刀，0.05的公差是可以保证，但是2把刀以上的组合模切产品公差，就需要考虑到机器组装精度，伺服的同步，材料张力等等因素。其中材料张力是*大影响因素，跟机器本身也有很大关系。

SYSCO的机器，组合正常公差是正负0.2MM，报废率15%以内（参照Brady常规标准），当然要看实际生产过程中控制的如何。

我觉得大家不要把圆刀神化，这个机器只适合做大定单量，利润相对较高的产品才合适。不管SYSCO还是Delta都没有说任何**个产品的绝对精度能达到多少。
，我上面所说的0.2是做出来的产品的公差，如果是1把刀，0.05的公差是可以保证，但是2把刀以上的组合模切产品公差，就需要考虑到机器多方面的因素，需要丰富的实际操作经验。

楼主和小蚂蚁兄弟误解我的意思了。

楼上说的很有道理

Johnson，我没误解你的意思，我所指圆刀就是说圆刀模切机，我们做印刷机控制，
即便是印塑料薄膜，多个色套印下来还可保证+-0.1,
　　圆刀模切机实际工作状况我不太了解，不过控制系统我还算了解，如果０．２的精度，**的机器制造也不会这么差，我看主要在于多材料多张力变化的影响．
    人工调整合适的张力是比较难的，这就要求操作则的经验了
　　如能找到解决办法，这可能是做圆刀模切机的机会所在

小蚂蚁: 你所说的只是控制精度,我使用松下电工的对位系统能保证0.0005MM的精度,但是这个仅仅是系统的精度,而不是产品出来

的精度,我们所讨论的是产品的精度,讲的是实际,不是理论.我的意思并不是说我们做不到,但是不现实,如果做100K产品,能做出50K

的良品,你会接受吗?你可以说,这个精度我做的到,但是你能确保量产可行吗?

正如你所说, 人工调整合适的张力是比较难的,在多层材料复合后,再加上模具公差和力度的变化,就足以造成0.05以上的公差,

这个就是实际情况.和印刷不具可比性.

我是相信办法比问题多的，关键在找到问题，分析问题的成因，再考虑解决问题的成本及市场的需要

精度，肯定不是指某部分产品的精度了，＋－０．１也是指产品的精度．电气精度　机械装配精度　机器精度肯定是三个不同的指标了

　　张力调整不好我能理解，模具误差也好理解，我想请教**下，力度的变化指什么？可以讲解**下吗？

材料张力和每个工位之间的拉力.

不错!

请教：如上所用7座机所做产品，会用到多少放料多少收废，也就是说*多有多少路张力控制？胶辊是否易划伤料?

具体要看用什么机器,SYSCO 7座机(RDC-M7)原厂配置上6组下4组(可左右移动)加上主放料轴和主收料**起是12套收放料轴,照你所说就有12路张力控制.任何**个轴都可收/放料.       

Delta的机器也是**样,所有轴均由伺服控制,配备有张力系统.     

国产的机器如中鼎高科的,他可以按照客户的要求去做,如果没有要求7座的**般都会有3-5个轴是磁粉控制放料轴的力大小,没有伺服控制正反转,只能被动放料,也配有恒张力系统.

但是具体用到多少个轴会有多少路张力控制要看生产什么产品.所以越简单的产品尺寸越好控制.**把刀的就不用说了,完全能保证正负0.05mm.

另外:胶辊易划伤料可能性相当小,因为胶辊在转动过程中材料也跟着以相同的速度在转动,所以胶辊和材料是相对静止的,*多可能产生压印,那是因为胶辊表面沾了废料或者表面被划伤,这种情况也只有在做保护膜或者其他光学膜片时才会产生明显影响.原厂配置的胶辊表面相当光滑,胶辊本身的硬度不足以造成材料划伤.

我这样讲不知能否解开你心中的困惑?

非常感谢，你讲得比较详细，比较清楚，看得出你对圆刀机非常熟悉。
圆刀模切机在使用中现在存在有哪些不足之处?

1:精度控制不能很精确
2:调试过程损耗材料多
3:不知道,哈哈~比如说你看上个美女,你好象说不出她有什么缺点.....