纸箱滚筒模切表面速度不**致引起的生产问题
如上所诉，但滚筒模切的表面速度不**致时，会引起**连串的问题：
1、纸箱模切精度下降，尺寸不合规格，且尺寸呈不规则变化；
2、纸箱尺寸精度下降，大大影响了连线的折箱机的运行速度；
3、当顾客要求运行多版纸箱——两个或更多个纸箱从**张瓦楞纸上前后相继模切下来，造成首尾难顾的问题。

为了控制***个纸箱的尺寸，必须改变模切刀的切穿深度或底滚筒的速度。然而，这不可避免会改变*后**个纸箱的尺寸。**般情况下，*后**个纸箱会切得比***个短。如果试图控制这种现象，则又会改变***个纸箱的尺寸，这叫做“首尾难顾”。此效应因纸箱尺寸、机器尺寸、滚筒速度及刀的切入深度的不同而使各批成品不能**致。

传统的解决方法 许多纸箱厂商为了解决这**难题，进行了可贵的努力，找到不少方法来把滚筒模切造成的尺寸变化减少到*低。其中**种方法是，采用可变速的底滚筒，由操作者定时或不定时测量纸箱的公差，然后操作员通过变速马达等装置，调节底滚筒的速度，以补偿底胶垫的磨损所造成的直径短小。该系统可取得**定的效果，但纸箱厂必须依赖操作员的技术以作出正确的调整。甚至在这种情况下，也很难精确确定底胶垫的直径，因为在大多数情况下，底胶垫各处的磨损是不同的。在许多情况下，这也给操作员太多的困扰，常常造成刀模、齿轮系统的损坏。 另外，在多版情况下，有些制模者把**二板做长些，以补偿“首尾难顾”的尺寸差。尽管这些方式可以解决部分问题，但无法从根本上满足对精度要求较高的客户的需求，也难以符合ISO9000标准。 所以，以上提及的解决方法，在废品率控制、机器时间的节约、人力的节约、纸箱高精度公差要求等方面都存在问题，这**被动的做法并不能彻底解决问题。

戴卡（Dicar）的*新解决方案 值得庆幸的是，精心研制的戴卡（DICAR）均衡器(Equalizer)的问世，为此提供了*佳解决方案。 戴卡（DICAR）通过**种叫做均衡器的系统，控制底滚筒的表面速度，减少操作员的失误。与标准模切装置不同，底胶垫不是直接覆盖在底滚筒上，而是先套在**个硬质的塑料轴承套筒上。 不论底胶垫的直径如何变化，由于轴承可在底滚筒上自由滑动，从而使底胶垫的表面速度完全由刀模操纵，使模切的纸箱保持恒定的精度。 均衡器在控制纸箱尺寸的另**个优点是不需要操作员的涉入，无需由操作员定时调节滚筒的转速，而是由均衡器自动调节，这点在模切重复订单时非常重要，因为客户当然希望每批货的尺寸完全**致。 而且，当**次运行多版或多套刀模时，也不会出现首尾难顾的现象，模切的纸箱形状将与相应的刀模完全**致。

除此优点之外，戴卡（DICAR)均衡器尚有以下优势：
使底胶垫的寿命延长。由于上下滚筒的线速度完全**致，底胶垫所受的张力减少，另外，刀模直径与底胶垫的直径不必**致，使每片滚筒刀的切入点在底胶垫上得到均匀的移动，即每次都不是落在同**点，底胶垫的磨损非常平均，寿命更久。应用证明，均衡器上的底胶垫寿命可延长30%以上。
更换底胶垫的时间更短。传统的底胶垫的位置调换需要将所有底胶垫拆卸下来，然后再安装，非常耗时耗力。而戴卡（DICAR)均衡器底胶垫的更换非常方便，只需5分钟。所节约的停机时间能创造更可观的经济效益。



目前在欧美已有1000多台滚筒模切机装配了戴卡（DICAR）均衡器，这****产品使纸箱的尺寸达到前所未有的精确度，并节约了大量机器时间和人力，取得了很好的经济效益。现香港鸿业器材有限公司作为美国戴卡（Dicar）的**代理商，已经把该系统引进**，希望戴卡(Dicar)的均衡器系统能帮助**的纸箱厂创造更大的经济效益！

精彩，怎么找到你买这个东西呢！！cmyk2008@163.com