目录
1、定义……………………
2、作用……………………
3、刀模加工示意图………
4、背胶……………………
4-1 功能
4-2 常用范围
4-3 表面要求
4-4 材料的选用
4-5 制作要求
4-6 常见设计错误
4-7 技术要求说明
5、泡棉………………………
5-1 作用
5-2 常用范围
5-3 材料的选用
5-4 制作要求
5-5 技术要求说明
6、导电布(导电泡棉) ………
6-1 功能
6-2 材料的选用
6-3 组装要求
6-4 技术要求说明
7、防尘网……………………
7-1 功能及材料的选用
7-2 制作要求
7-3 技术要求说明
8、热熔胶…………………
8-1 功能
8-2 常用的范围
8-3 制作要求
8-4 常见设计错误
8-5 技术要求说明
9、磁铁……………………
9-1 功能
9-2 制作要求
9-3 技术要求说明
10、麦拉纸…………………
10-1 功能
10-2 技术要求要求
10-3 制作要求
11、五金件…………………
11-1 材料的选用
11-2 技术要求说明
12、铜螺母…………………
12-1 自动螺母机的使用
12-2 相关测试要求
12-3 技术要求说明
13、螺丝……………………
13-1 头部类形
13-2 螺纹种类
13-3 表面处理工艺
13-4 常用螺丝
13-5 技术要求说明
14、包装……………………
14-1 吸塑盘
14-2 胶袋
14-3 珍珠棉
14-4 保护膜
14-5 纸箱

手机辅料的定义:
所谓手机辅料是指用于整机上
除塑胶机壳、主板、电子元器件以外的零件（含包装）。
手机辅料的作用:
1、电子元件与机壳胶件相接触需定位的地方或相接触会挤压碰撞的地方。
2、装饰、防尘或支撑固定。
3、与机壳胶件相装配连接。
4、包装出货、运输防护。

左边：上刀模    右边：下刀模

辅料加工示意图


A:离型纸B:辅料原料
C将离型纸与辅料原料碾压到**起
D:冲切成型(蓝色为动模板，红色为刀模)
E：废料F：落料G：成品

背胶——功能及种类

常用范围：

LCD背胶摄像头镜片背胶

自拍镜背胶定位支架背胶

面壳按键装饰件背胶主屏背胶

小装饰件背胶等

功能：

使手机元器件与机壳粘贴在**起，不脱落、位移。

需贴背胶面的表面要求

需贴背胶的零件，其表面都需要遮喷或遮镀，也不做表面处理。

1、贴辅料面表面不能做喷涂+UV、真镀、水镀。

因为喷涂后的手机产品大部分都要过UV，而过了UV后表面会变硬、变光滑，那背胶面的粘性就会降低。真镀及水镀也是如此

直接喷涂不过UV的产品，因为喷油表面有油性同样也会影响背胶的粘性。

橡胶漆表面较软，也会影响背胶的粘性。

2、高光面。

模内注塑的钢件也可以贴背胶，但如果是抛光就不行。

工程图纸中的辅料公差

所有冲切的辅料其公差在标注时都为+0.2（或-0.2）

辅料在制作过程中其精度问题也不会走**限值,其真正的公差值都在±0.1左右。只是在报价问题上的公差±0.2的刀模要比公差±0.1的刀模费用要低。

除非客户其要求为±0.1。

背胶——材料的选用

背胶——材料的说明

1、所选用背胶的材质时**定要注意相应的材质要选相应的厚度（如3M9495MP材质所对应的厚度是0.13mm，3M9495LE材质所对应的厚度是0.2mm),而不是选3M9495MP的材质，标厚度尺寸时又是0.2mm。因为背胶的材质与厚度在3M公司出厂就是定了的，辅料供应商只是做模切，材质是按我们要求去选的，他们不能去变厚度

2、辅料的成本，我司与客户是否都能接受辅料的制作及加工成本。

3、任何时候的材质更换都必须验证、重新报价。

4、如有特殊材质的应用要先向客户询问并确认，是否可以更改为我司常用的，如不能更改要询问供应商是否有这种特殊材质的辅料。

5、所有的背胶都要提供材质证明书，以证明这种背胶是我们所需要的材质。

6、高表面能：将**滴水滴在胶件表面，如果水滴散开了，则为高表面能。

7、低表面能：将**滴水滴在胶件表面，如果水滴没有散开，则为低表面能。

背胶——制作要求

制作要求:

1-1、单边间隙0.1mm~0.15mm中间间隙0.2~0.3mm以上，防止辅料粘贴偏移后中间空框边缘露出在机壳LCD框外。

2-1、背胶*窄*好不要低于1mm，因为刀模的宽度为0.8mm(如图1)，将两片刀模合并起来后肯定会有**定的间隙（如图2），不**定能保证为0.8mm，如果宽度要做到0.8以下。需冲切两次，而且两端会有很大的误差（如图3）。

3-1、中间废料是否保留要看辅料的整体强度是否够强，如右图中的LCD框,两侧太细拿起来后强度不够所以也不容易组装，而上方的出音孔相对较小，不保留对整体的强度不会有影响，如果保留，将会在我司组装时多增加**道工序。
通常废料保留的地方都为通孔。

4-1、能够做成**张的不要分开做
如下图中两个红色面，分别装配两个零件然后热熔装饰件，如按右图制作成**整块，就可将贴背胶的工序节省成**道。

4-2、出现太细的摄头装饰件背胶中间可不用制作，但必须要将其余两头的制作成**块。

4-3，如右图中的两个红色面相距太远，如果要做成**张，将会增加更多的制作成本，此类结构建意做成两张背胶

5-1、如下图有两个摄像头装饰件，只有我司组装**个，但背胶只能做**块，所以制作两个手撕位，再加切**刀。

6-1、手撕位的长、宽因辅料的大小而定。长、宽*窄不能少于2mm，太窄会出现撕下时断裂等现象。如右边示意图，通常位置选择在整套机壳组装后*容易用手拿到并撕下来的地方、而LCD镜片背胶、摄像头镜片背胶*好制在框内。

7-1、刀模线**般用于中间废料较大的LCD框。
因为组装后的LCD辅料不容易斯下，再次加切**刀后，可加快LCD撕下速度，而提高组装的效率。
刀模线需制在手撕位相接处，并如下注明：

8-1、所有的LCD背胶都需制作成如右图所示，背面多加**刀模线，方便在组装时更容易拿起离型纸粘贴。

9-1、凡所有直角（棱角）处做出来后都会有0.2左右的R角