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西雨心羽

羽羽

模切新手

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只看楼主 2007-08-01 22:32

请各位高手支着！

小弟做**产品，材料为FR700+3M9492，产品精度要求+0.2/-0.1。因0.45尺寸开模难度大，所以之前为两模套位成型，需手工**模**模的做，效率太低。因材料表面比较光滑双模切套位不稳定，现在做法如图，但是冲方孔会造成产品变形，出现翘起，请各位支着！小弟qq113291728。（图面是小弟用画图工具搞的，见笑！）

文件名:	产品简图.rar
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文件名:	模具图面示意图.rar
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交流进步

#1

大中小

hhyyuusheng

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2007-08-02 16:50

回复：请各位高手支着！

不用套位啊，你那磨具直接靠步进走就可以啦！前提要求步距再0.1mm内！翘起**个是材料厚了，反弹棉等！不行的话，分三步走搞定它！

#2

大中小

爱你一万年

爱你一万年

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2007-08-03 20:56

回复：请各位高手支着！

你的方孔是全切的还是半切的啊

#3

大中小

西雨心羽

羽羽

模切新手

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只看楼主 2007-08-05 20:39

回复：请各位高手支着！

谢谢大家。现在正在尝试步进成型，套位易走偏，方孔全断，曾经尝试过半断自动排废，但模具太易崩刀，材料总厚度0.3MM，请教大家反弹棉的使用要注意些什么啊？

交流进步

#4

大中小

gd2go

M鸿傣Q

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2007-08-06 00:12

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也可考虑冲孔部位做五金模,套屈刀模跳步成型.反弹棉用PORON可能会比回力胶效果好**点.

#5

大中小

翰海雄风

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2007-08-10 11:18

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我做过类似的产品，由于材质过硬才会有弓起的现象，蚀刻模.雕刻模我都试过效果都不理想，现在我们的做法是用木版模单锋内直外斜刀.没有翘起现象.不过刀模寿命不会很长，

#6

大中小

king_8258

雨寒

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2007-08-10 13:03

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1.开单锋刀，可以避免起翘，
2.蚀刻刀，解决刀模寿命问题
3.用跳刀工艺解决蹦刀
可以解决哈哈

#7

大中小

luosen520

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2007-09-03 22:38

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类似的产品不好做都不是刀具和步进伺服的问题,**般伺服的精度在0.2左右,普通刀具0.07左右,如果再加上张力变化,材料拉升,这种方法是很难顺畅的生产,我们可改变输送方式,配上普通的摸具精度也可控制在0.10以内,雕刻模精度更高,冲方孔也不会造成产品变形，不会翘起.如不明白可EMAL联系

#8

大中小

Johnson

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2007-09-03 23:37

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为何不尝试**下把方孔开带前面去呢？后面开成两条条横刀解决。这样的效果也许会好些，FR700的硬度也不会很大呵，如果量大就直接用雕刻模好了，附上图纸，见笑了呵呵

文件名:	模具图面示意图(修改后）.rar
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上传时间:	2007/9/3 23:39:10
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