对于印刷企业而言，装订、整饰等印后加工工序与整个印刷作业密不可分。不同的印刷企业采用了形式各异的方式解决这些印后加工问题，他们中有的凭借自身实力**自承担了所有的印后加工作业，有的通过外包的方法委托专业印后加工公司完成**部分或所有的印后加工作业。但总的说来，脱机进行印后加工的企业占大多数。

    为了更好地解决这**问题，小森在印刷环节做起了文章，推出了其*新研究成果，在印刷工序结束后采用联机方式**次走纸直接完成部分印后加工作业（模切、压凹凸），只需通过更换印模，这套轮转模切机系统即可对标签、**、商业票据进行裁切、穿孔或实施压凹凸处理，以提高印品的视觉效果。印刷企业通过安装轮转模切机，可以更好地满足当前市场要求缩短交货期的需求，相当具有市场竞争力。不仅如此，拥有这套先进的系统后，印刷企业能够以更低廉的印制成本制作高附加值的印品，从而大幅提高经济效益。

    小森轮转模切机系统安装在临近印刷单元的轮转模切单元内部。用于固定模版的模切滚筒采用的是**个磁性滚筒，大致相当于**个常规印刷单元的橡皮滚筒；用于固定底膜的底膜滚筒相当于**个常规印刷单元的压印滚筒。小森开发的磁性滚筒可以准确地夹紧模版，**旦模版被调准到参考点的位置，即可快速、简便地完成安装。为了提供强大的磁力，磁性滚筒的外形非常圆滑，表面形状没有任何差异。

    小森轮转模切机系统不仅能够大幅度提高生产效率，而且可以减少劳务时间。此外，采用联机方式完成印后加工时，可以借助印刷机操作台，同步控制印刷套准、模切套准及不规则模切，这样能够减少脱机作业时因套准不精确产生的次品、废品。现今小森已在**首次成功开发出配备轮转模切机的28 英寸印刷机。伴随市场的不断拓展，小森也将考虑在其他型号的利色龙印刷机上安装这套系统。