模切钢刀是包装产品印后成型加工的重要材料之**，广泛用于预印瓦楞纸箱、纸盒和其它装潢产品的模切成型加工工艺。
生产工艺实践情况清楚表明，选用好合适的模切钢
刀是提高模切生产效率和质量的重要措施。采用模
切钢刀模切瓦楞纸板产品，其工艺效果和质量是瓦
楞生产线上开槽机的生产质量所无法比拟的。所以，
正确认识模切钢刀的性能，根据产品的特点合理选
用模切钢刀是生产工艺技术控制中的重要**环。
模切钢刀性能的要求和规格的正确
认识
模切钢刀的性能主要取决于钢材结构的特性和
工艺处理结果，质量好的钢刀应该具有良好的柔韧
性、弹性和防锈性能，使用时易于弯曲成型，且弯
曲成型时表面不会出现脆裂现象。热处理后的刀锋
应具有较强的硬度，抗压强度高、耐磨，不易扭曲
和变形。
刀身应具有较高的精度，要求其厚度、高度均
匀**致，平直度良好。模切刀有软硬之分，刀峰经
淬火处理后刀身软， 而刀峰较硬的，通常称为软
刀。而硬刀的刀身、刀锋都较硬。由于模切产品的
特性不同，模切钢刀主要分为钢线、点线、齿线和
钢刀等，钢线又有单头线、双头线、圆头线、平头
线和尖头线之分，钢线的作用是压痕，所以，又称
为压痕刀。
点线和齿线的主要作用有两种，**是产品通过
压点线或齿线后便于撕裂分开，如开窗的纸盒以及
票据等产品；二是纸箱、纸盒的摇盖、搭接舌等需
要涂布粘合剂的部位，以便于粘合剂能够渗透到纸
质纤维中，从而实现牢固的粘合成型。
钢刀的主要作用是切断产品上的多余纸边以及
打洞、开窗和异形等部位纸面的切割。模切钢刀的
规格也有多种多样，**般常用的厚度有O．71mm、
1．05mm、1．07mm、1．42mm 和1．5Omm 等； 高
度有23．3m、23．6mm、23．8mm 等；刀锋形状有
中心高峰、中心低锋、单边高峰、单边低峰等；刀
锋角度有42。、52。和52。／8。等；刀身、刀锋硬度
有44HRC、50HRC等；弯曲能力大于1 5O度；**
般厚度误差为±0．015mm 。**钢刀的高度误差
为±0．01mm，而质量档次不好钢刀的高度误差在
±0 O5mm～O 1mm 之间，可见，模切钢刀的质量
差异还挺大的，选购时还需要好好甄别。
模切钢刀的采购控制要领
模切钢刀作为印后加工的**种材料，对产品的
加工质量无疑具有**定的影响作用。所以，选购质
量优异的模切刀，是提高生产效率和质量的重要条
件。根据笔者的管理体会，选购模切刀主要应注意
控制的环节是：
要了解市场行情，选择具有**定生产能力的供应商
作为采购对象
现在生产模切钢刀的生产厂家有好多家，他们
的生产能力和产品的质量水平，或多或少因为管理
水平、生产技术、生产规模和生产经验等方面的不
同，而存在**定的差异。因此，采购模切钢刀时，**
定要全方位、多渠道了解市场信息，可通过行业媒
体、印刷器材展销会、外出参观学习等途径，全面
了解生产厂家及其产品的信息。对采购后的模切钢
刀，在使用时要注意质量跟踪和反馈，如有发现存
在质量缺陷问题，应及时反馈给生产厂家，以便厂
家能够及时采取措施纠正存在的问题。模切钢刀用
量较大的大、中型工厂，在采购控制方面，*好应
采用“货比三家”的方式，多选择几个供应商作为
采购对象，这样，便于使用时对质量进行对比分析，
以确保采购的可靠性。
模切钢刀的特性和用途的了解
模切钢刀特性的不同，其用途也应有所差异，
才能确保正常的使用效果。斜面创磨的刀锋，直线
度高，高度公差少，适合于精密产品的模切。优异
的弯曲性能和硬度，适用于自动弯刀机，模切瓦楞
纸板等产品。高周波**段低峰模切刀片的高周波硬
度标准为52HRC～56HRC：刀尖角度有42 、52 ，
刀身硬度为37HRC～39HRC，其主要特点是刀峰有
高周波，刀尖超硬，使用寿命长，适用切割**般卡
纸和薄瓦楞纸板等。而高周波二段高峰刀片的刀尖
角度为52u／8 ，刀身硬度为37HRC～39HRC，高周
波硬度为52HRC～56HRC，其主要特点是刀峰有高
周波， 刀尖超硬，使用寿命长，刀尖二段能切穿较
厚、较硬的材料，如瓦楞纸板、薄石棉板、等。高
周波**段低峰模切刀片和高周波二段高峰刀片，其
高度有23．3mm～23．8mm ，厚度**般有O 71 mm
和1．07mm。还有**种普通白口刀，其硬度为36
HRC～39HRC，**般适用于模切卡纸、细瓦楞纸板
等。此外，当模切压痕的产品较厚时，如果压痕钢
刀过薄的话， 纵向纤维的纸板就容易出现折裂弊
病，因此，厚板纸的产品要采用厚型的压痕钢线，并
且压痕钢刀的高度选择，也要考虑到纸板和压痕模
的厚度，才能较好地防止压痕时产品的压痕线出现
爆裂故障。
要了解掌握模切钢刀的特性对产品模切质量的影响
模切钢刀能够达到具有**定的抗压强度，是实
现模切压痕的基本要求，而模切钢刀之所以能够具
有抗压强度，主要取决于它的“钢性”的强弱。钢
刀制作过程中的淬火工艺处理效果，决定了钢刀的
“钢性”程度。钢刀的淬火面积大，刀身的抗机械压
力能力就越强。如果钢刀的淬火处理技术不到位，
钢刀的“钢性”不足时，在模切压痕过程中由于机
械压力的作用，钢刀就很容易出现不正常的磨损、
凹陷或扭曲等现象，既影响它的使用寿命，又会影
响产品的模切压痕质量，生产效率也会受到较大的
影响。但是，也不能盲目增加钢刀淬火层的面积，若
淬火层面积过多则容易因为刀身“钢性”过脆而造
成断裂，影响钢刀的弯曲成型。钢刀的淬火处理工
艺效果，也决定了钢刀的生产成本。有些钢刀抗压
强度差，在模切压痕过程中容易出现扭曲变形现
象， 这与淬火工艺处理不够到位可能有**定的关
系。所以，选购钢刀要注意其淬火工艺是否可靠，这
是十分重要的。
模切钢刀刀峰和刀纹的正确选择
模切刀的刀峰和刀纹特性也是产品模切质量的
影响因素之**，刀峰高的钢刀既能模切薄纸，也能
模切较厚的双瓦楞纸板和其它厚板纸；既能适用自
动模切机的单张模切，也能适合手工续纸的平压模
切机模切多张薄纸产品，适应性较广。但是，高峰
刀的“钢性”比低峰刀要弱**点，当模切数量多、机
器速度快的情况下，刀锋容易出现扭曲变形、磨损
等现象。而低峰刀抗机械压力性能较好，并且较稳
定，刀锋不易出现扭曲变形现象，所以，笔者认为，
用低峰刀能模切的产品，应尽量采用低峰刀进行模
切。此外，选购模切刀时还应注意刀峰的纹向，横
纹处理的钢刀弯曲成型后不易出现脆裂现象，适用
于模切纸张、纸板类产品，其模切精度高、质量稳
定，刀锋也耐用。而直纹处理的钢刀弯曲成型时，容
易出现开裂弊病，且刀锋看似很锋利，但是，模切
时刀锋在铁板作用时间**长，就很容易使刀刃口变
钝。所以，直纹处理的钢刀**般只适用于模切像片
基之类的非纸质产品。
模切钢刀的入库验收方法
模切钢刀采购入库时，*好应进行检验把关控
制，以确保采购的质量。模切钢刀的检验，目前印
刷、纸箱行业还没有标准的检验方法和检测器材。
根据笔者对模切钢刀的认识，我对模切钢刀的验收
方法和器具的使用，有如下设想：
模切钢刀的入库验收主要是外观的检验，**是
凭经验用肉眼观察：二是借助简易的精密量具进行
检验：三是利用机器上的精密平台进行检测；四是
用手工摆动钢刀检验它的“钢性”。用肉眼观察，主
要是观察模切钢刀刀锋的光泽度，如刀刃口有没有
存在毛糙、曲线和高低不平等缺陷：刀身色泽是否
均匀**致，有无破坏性的机械痕迹等不良现象。对
模切钢刀厚度、高度的检验，可利用游标尺进行测
量，可分别测量不同的部位，检验各个检测点的厚
度和高度是否在标准范围内。为准确检验整条钢刀
的厚度是否均匀**致，可将游标尺内卡面抹点润滑
油，随即卡住钢刀侧面的刀身至没有间隙状态时，
将游标尺活动件上的螺丝紧固，然后轻轻拉动游标
尺，如果游标尺在钢刀刀身两侧移动时，始终较顺
畅并且没有松弛的感觉， 说明钢刀的厚度比较均
匀，其精度高。钢刀的高度是否均匀**致，可利用
切纸机或其它机器的精密平台，将钢刀刀峰和刀底
分别与机器平台面接触，然后分别观察整条与平台
面是否精密接触，这样，就可以检验钢刀高度的精
密度。钢刀“钢性”的检验，可用双手分别夹住钢
刀的两端，随即双手沿着钢刀的中心部位靠拢，使
钢刀中间部位弯曲成**定的弧度，松开双手后钢刀
应该还原平直，将刀身置放在平台上能够全面接触
到平台面，就说明钢刀的淬火工艺处理基本没有什
么问题，钢刀的“钢性”较好。模切钢刀的入库验
收，可从每盒中任意抽取**支进行检验，具体检验
规则制定后应该事前告知供应商。
根据模切压痕产品材料的特性选择相应的压痕模
压痕模是压痕钢线的配套材料，压痕模的使用
可较好地稳定和提高产品的压痕质量，并且可**大
地提高装版工作效率。由于模切产品的材料厚度和
特性的差异，以及模切钢线厚度的不同，压痕模的
规格也应该有所差异，才能有效地保证产品的模切
质量。以下是模切产品材料定量、厚度和钢线高
度、厚度与自粘速装压痕模配套使用规格对照表，
供应参考。
综上所述，模切钢刀既是包装印刷产品成型加
工工艺的**种材料。又是其它材料所无法替代的**
种生产工具，模切钢刀可以使产品实现更加灵活的
成型加工，对产品的N T质量和生产效率，具有很
大的影响作用，所以，正确认识和了解模切钢刀的
特性和使用要求。做好模切钢刀的采购控制，是提
高纸箱生产效能和降低物耗的重要途径之**。

顶!!!
可以学习**下!