带把手双面胶一次模切成型工艺
当模切机在对带把手双面胶进行模切时,需要进行两次套冲模切,工作效率低,浪费了原材料,从而降低了经济效益,这些都为使用者带来了不便。
FPC无基材双面胶异步模切工艺
在线路板的加工生产流程中,无基材双面胶是一项不可或缺的使用材料,它在用量控制、材料特性等方面给加工过程中造成一定的难度。
手机保护膜模切工艺过程控制
众所周知,在电子产品的结构中,保护膜是其必不可少的一部分,无论是手机、相机还是平板电脑,出厂前都要贴附一层保护膜来保护产品屏幕。
增光片模切成型工艺
增光膜的主要用途:增光膜(B r i g h t n e s s E n h a n c e m e n t F i l m简称 B E F) ,亦称棱镜片(Prism Sheet),主要应用于液晶显示器的背光模组中,起增光作用。
扩散片模切加工工艺
扩散膜的主要用途:具有扩散光线的作用,即光线在其表面会发生散射,将光线柔和均匀的散播出来,多数扩散膜的基本结构是在透明基材上( 如PET)双面涂光学散光颗粒。
黑白胶一次模切成型工艺
黑白胶一次成型,排废过程按产品形态划分,大致可分为三种类型:1.手撕位在宽边形式 2.手撕位在窄边形式 3.撕位在侧边形式...
小孔套位黑白胶模切工艺
设计考量:1.由于精度要求较高,我们选用QDC模座。2.使用环境在万级无尘室生产,环境温度在20-25度,湿度80%- 85%。3.垫刀泡棉用硬度35°-45°,密度要高,回弹要好。泡棉厚度比刀高0.8mm以上...
模切部分常见的工艺问题解析
内容介绍:模切工艺、模切材料、模切审图、模切设备应用
胶带的不同模切工艺及其优缺点
模切工艺是胶带加工中很常见的一道工艺,特别是在汽车和电子行业中。胶带模切工艺简而言之就是利用特制刀模将胶带裁切成各种应用所需的形状。 这节课我们就来了解一..
FPC模切加工生产工艺
做FPC上的胶带模切, 因图纸一般都较复杂, 所以更要用心审图, 来解读客户的需求。
导电布胶带模切生产工艺
下面讲的这款导电布胶带,是用在手机框上的。用途是起到导电、遮蔽和隔离电磁波的作用。
RFID电子标签模切工艺
由于主流的蚀刻法生产速度慢,浪费材料,而且污染环境;而印刷法的导电银浆成本居高不下,天线可靠性也不高;这一切导致人们开始开发新的低成本,高性能天线制造方法。因此,我们有了采用模切技术来加工不干胶结构材料来生产RFID天线。
高精度多次套冲模切工艺
评估制作:1.产品结构:第一层为氟素离型膜,第二层为高温麦拉(硅胶),第三层为低粘膜。
合成石墨片模切生产工艺
设计考量:1 .目前合成石墨都是片材,但多数供应商都能复合离型膜做成卷材,不过连接处有间隙(如本文开头的产品图片所示),而且间隙步距也不稳定。
小孔套位网纱模切工艺
设计考量、模具设计:1. 由于此产品尺寸要求较严格, 需将第一把和第二把刀模设计为腐蚀模以保证尺寸,同时为了模具耐用和减少毛丝,我们需要比一般的腐蚀模多加一道热处理工序来加硬处理。

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