模切
一套完善模切产品工艺，不仅仅需要有好的加工设备和熟练的模切作业人员，另外一个非常重要的因素就是要有好的工艺设计人员。对于比较复杂的工艺，模切工艺设计的好坏占模切产品质量的85%。
影响模切精度的因素较多，对于不同的模切机有不同的原因，影响的原因分为机器的原因和使用的原因
随着模切行业的发展不断成熟，模切常用设备也在不断发生变化。国内通常使用的模切用设备由最传统的老式平板模切机、平板烫金模切机、热压模切机、单座模切机、双座模切机、小孔套位模切机发展到间歇式轮转模切机、全轮转模切机，随着模切产品工艺的不断变化与成熟，对于模切机功能的要求也越来越高了。
增光膜的主要用途：增光膜（B r i g h t n e s s E n h a n c e m e n t F i l m简称 B E F） ，亦称棱镜片（Prism Sheet），主要应用于液晶显示器的背光模组中，起增光作用。
扩散膜的主要用途:具有扩散光线的作用，即光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来，多数扩散膜的基本结构是在透明基材上（ 如PET）双面涂光学散光颗粒。
黑白胶一次成型，排废过程按产品形态划分，大致可分为三种类型：1.手撕位在宽边形式 2.手撕位在窄边形式 3.撕位在侧边形式...
设计考量：1．由于精度要求较高，我们选用QDC模座。2．使用环境在万级无尘室生产，环境温度在20-25度，湿度80％- 85％。3．垫刀泡棉用硬度35°-45°，密度要高，回弹要好。泡棉厚度比刀高0.8mm以上...
内容介绍：模切工艺、模切材料、模切审图、模切设备应用
在模切行业，手工的工艺工序较为简单，学习率普遍在90%左右，手工的培养周期（能达到基本熟练工的标准产能所需要的时间）在两周到四周，模切工属于技术工种，培养周期在六个月左右。手工采用单人单元式生产的姿态较多，生产效率达成状况主要在培养周期的缩短上。
一、模切机好与不好, 应从这几个方面看：
1、模切过程模切压力是否平稳；2、走拉料前后是否平衡；3、机上复合出来的料是否很好, 能用多少种材料复合；4、机器上的拉料轴与压料轴之间的平行；5、机器运行中是否无抖动...
本文讲解八种特殊设计的模切解决方案，一起来学习吧。
模切工艺是胶带加工中很常见的一道工艺，特别是在汽车和电子行业中。胶带模切工艺简而言之就是利用特制刀模将胶带裁切成各种应用所需的形状。 这节课我们就来了解一..
在模切加工过程中有很多因素影响模切产品的品质与工艺的效果，在其它的方面我不做太多阐述，主要是讲讲模切模具的一些个人认知，希望能和模切行业的朋友一起共同探讨和学习。
材料的表面能排布：材料表面能越高，越好粘合从高表面能到低表面能大致排序：
STEEL—AL—ABS—PC—PS—PET—PVC—PP—PE
LENS上常用的双面胶、泡棉、软垫固定用双面胶、speak/receiver防尘网和O型圈双面胶、在铭牌、标志的双面胶、内置天线中的双面胶、电池中双面胶（耐高温）