[供应] PET保护膜硅胶胶水厂家直销KL-2620

详细说明：

PET保护膜硅胶胶水厂家直销KL-2620

产品分类：PET保护膜硅胶胶水  PET硅胶保护膜胶水  高固含量硅胶粘合剂  免底涂硅胶粘接剂
康利邦KL-2620AB为加热快速固化的四组份加成型液体硅橡胶胶水,不用使用底涂剂，胶水在固化前具有较好的流支性；固化后与PET基材具有良好的附着力、优异的排气性、高透明、无残胶、耐高温高湿，可直接替代道康宁、KCC同**产品，应用于计算机显示器保护屏、手机保护贴等PET硅胶保护膜系列产品。
PET自粘性硅胶胶水KL-2620 物    性：
KL-2620A: 透明胶体含铂金催化剂
KL-2620B: 透明硅胶体
KL-2620C: 增粘剂 （增加PET与硅胶的附着力）
KL-2620D: 压敏硅胶胶水（增加D剂比例可增大硅胶表面剥离力）
粘度（混合液）： ＜50000mpa.s
固含量（A,B混合后）： 60%
固化条件： TC10：19S*150℃
TC90：42S*150℃
透光率： 94%
折射率（钠黄光波长5893×10^-10米）： 1.48
使用方法:（举例涂布10μm剥离力3g/25mm）
微凹辊涂布法： 建议使用固含量为24%的配方比例(重量比)A:B:C:D:溶剂=100:100:10：40:380；
逗号刀涂布法： 建议使用固含量为35%的配方比例(重量比)A:B:C:D:溶剂=100:100:10：40：280；
按比例称取物料，首先将C料和溶剂混合均匀，然后再依次加入B料-D料-A料，混合搅拌20分钟达到均匀；
采用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在PET膜上；
固化条件：
1）试验室涂布工艺10μm 时：130℃ 1分钟烘烤即可。
2）生产涂布参考工艺：烘箱温度设定为依此从90℃到160℃再到140℃，烘烤时间和温度是根据涂布量调整,   当涂布的干胶厚度在10μm 时，胶水的烘烤时间控制在50～60秒之间，当涂布的干胶厚度在20μm时，胶水的烘烤时间应控制在100～120秒为宜，请根据具体设备和工艺来改变。
剥离力参考比例：（需根据自己的实际情况调整剥离力）

PET自粘性硅胶胶水KL-2620注意事项：
A、B、C、D剂的配比，用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例

作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将A剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
KL-2620C存在挥发性，长时间放置会变浓，在使用过程中需要根据挥发比例调整添加比例，否则剥离力有可能会加重。
溶剂**好选择混合溶剂，如二甲苯：醋酸乙酯：环己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮=1:1
3、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。
4、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
5、涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～

50%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿

度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象。
6、已调配后的胶料应尽量在6小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时，应停止使用。
7、胶料混料后含挥发性溶剂，使用时应注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意

静电。
8、使用前请阅读产品安全使用说明。
储存条件：未混合的物料常温下保存期为6个月。
康利邦KL-2620包装 ： 
康利邦KL-2620A料：20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶             
康利邦KL-2620B料:20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶
康利邦KL-2620C料:4KG/桶、20KG/桶
康利邦KL-2620D料:20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶

PET保护膜硅胶胶水厂家直销KL-2620