OCA光学胶模切加工的操作流程及加工工艺

发表时间:2014/12/22 浏览:25168

标签:OCA 所属专题:行业热点

 OCA(Optically Clear Adhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。简而言之,OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶!
一、OCA光学胶模切加工开机前的操作规程
1.查看交接记录,了解设备运行情况
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。

二、OCA光学胶模切加工开机生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度
5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧
8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。

三、OCA光学胶模切加工生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。
3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。

四、OCA光学胶模切加工生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写《模切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。
3.生产结束时,设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容,对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。

OCA光学胶模切加工工艺细分

一、圆刀工艺技术要点
1、刀模结构
2、工艺示意图(结构一产品为例,裸切方案)
3、裸切对环境和材料要求严格。
温湿度管控,尽量减少静电的产生,干燥的环境条件下极易产生静电材料管控,除无尘纸外其他普通纸质材料不能直接进入无尘室材料的摩擦,也易产生静电,若材料本身有脏污、异物或分切分条时产生的毛丝、碎屑在使用前不清除的话,使用时因静电吸附作用,导致产品有异物。人员管控,一切都是人为因素造成的,不遵守管理条例,导致无尘环境恶化。
4、裸切对产品四周有规则的压痕和胶受到挤压造成收缩有很好的效果效果。

二、平刀工艺技术要点
以下介绍的是建立在木板模的基础上的。
1、下模板垫模方式:两张0.25t的PET板,调模时两PET中间夹复写纸,以便留有清晰的刀痕线,方便刮模。PET用绿色胶带固定在下模板上。
2、刀模:30°日本镜面刀(中山刀)、单锋刀。总刀高:23.6mm;板厚:目前常用20mm的板,最好要21~22mm的板。要确认刀锋是否平整、锋利。
有缺口,会造成产品边缘气泡、锯齿状不良,退刀。


分享此文章的方式

我要评论:( 请您说点什么吧!)

评论 注册用户登录后才能发表评论,请登录 企业会员个人会员