切纸机是一种纸张加工通用设备数字出版，应用非常广泛。在印刷机械产品家族中，年销售量最大的是小型单张纸印刷机，其次就是切纸机。书刊装订中的各种纸张都要经过裁切，如封面纸、插页、环衬纸、纸板、中径纸等，切纸机是印刷厂和装订厂中必不可少的设备。切纸机刀片及切刀垫板（刀条）由于裁切量不断增多会引起磨损出版动态，因此，要及时调换。调换时要注意有条不紊，按顺序进行操作。
换刀操作及要求
（1）切纸机换刀时，刀片下降到最低位置（与垫板接触）时，合上开关停机雅昌，制动器全部停止运行。
（2）将固定刀片、裸露在刀座外面的螺栓拧松，使用T型螺丝钳置于螺丝孔上旋转，以降低切纸刀，待刀片轻轻接触垫板后再拧下螺栓，将切纸刀处理器（换刀把手）旋进切纸刀的孔中印刷检测，并旋紧，将刀架（刀框或刀胎）升至原始位置，刀片留在下面，并用双手捏住两端的切纸刀处理器，将刀片取下放在木制（或塑料）的刀盒内。
（3）旧刀片取下换新刀片（或重磨好的刀片）时食品包装，检查刀片α角与所切物料的抗切力是否基本符合，然后用擦机布从上往下将刀片抹净，严禁对着刀刃或沿刀刃抹擦，以免造成碰伤。
（4）更换新刀时，必须注意不要使刀刃碰到任何坚硬的东西展会，以保持刀刃的锋利。
（5）换刀（与刀架）的高低要适当，若过高，刀架则相对较低，裁切下压时刀架触动纸张，所切纸张易被压断其他，造成废品。换刀要保持切纸时只能使刀片触及纸张，不能使刀架触及纸张。还要注意刀片深入垫板内的程度要适当，不可过高或过低。过高，纸沓切不透（最底下的页张容易出现连刀）；过低，则刀片下压裁切后CTP，纸张易压进垫板刀痕内，待纸沓拿出时会撕破下面的页张或损坏垫板，甚至还会导致崩刀。一般刀片下压在垫板内的深度在0.3～1mm为宜，并要按其长短将纸沓完全切开。软件
（6）切纸刀座的拉杆分为上下两部分，上部主要是左螺纹拉杆包装物流，由螺母3连接，中间是调节螺母，下部是右螺纹拉杆，由螺母2连接；整个拉杆通过保险螺栓与拉杆座连接。 利通
装上新刀（或刚磨好的刀）后，必须用手柄和长螺栓转动机器数码印刷在中国，使刀床逐渐下降。当刀刃下降到最低但还未切到垫板时，旋转调节螺母1，以此来调整切纸刀与垫板之间的距离，即切纸刀高低所需位置，最后拧紧螺母2和螺母3。
（7）为使刀刃更锐利、光洁奥西，在裁切前应先用油石对刀刃进行精细的刃磨，并在刀刃上涂抹一些肥皂和石蜡，以延长刃口的使用寿命，使裁切的印张边缘更光滑。
切纸刀的左右高低平衡（切纸刀直线度），主要通过调节刀门滑槽内的螺钉来实现当纳利，顺时针调节螺钉，则切纸刀调高，反之调低。由于刀片的高低不同（新刀片高，刃磨过的旧刀片低），操作人员在调换刀片时富士星光，一定要及时先调高切纸刀机架的高度，以防损伤机械部件或造成保险装置断裂。
另外要注意切纸刀使用时间较长后刀门内左右塞铁的磨损情况，当调节左右螺钉已达不到要求时，则需要调整左右两块塞铁，使其符合要求即可。
（8）换刀后必须进行细致检查上海光华，发现不正常现象应及时调换，无误后空切几次再进行裁切。
更换垫板操作及要求
切纸机的垫板（也称刀条）装在切纸刀下面、刀盘（切纸机工作台面）上面油墨，主要作用是与切纸刀片配合，进行纸张的裁切。正确地使用垫板可以保证裁切的质量。垫板的长以切纸机的规格宽度确定，垫板的宽以切纸机垫板凹槽的宽为标准。根据这些规格可裁制成合适的垫板。垫板更换示意图如图2所示。 包装材料
更换垫板时要求如下。
（1）垫板放在凹槽内要与切纸机台面相平，不可凸出或凹进。垫板凸出，纸沓推不进去德鲁巴，影响裁切质量；垫板凹进，纸沓容易被凹槽两面挡住或切完纸沓后出现压痕。
（2）垫板在凹槽内不得做任何移动，其与凹槽应基本无空隙。如果垫板过宽或过窄，均以调换合适为宜。垫板在凹槽内过高（过厚），可更换较薄的；过低时可以加垫板或换厚垫板爱普生，以达到与机台板面平齐。
保险螺丝损坏的原因及调换
切纸刀下降裁切由拉杆拖动，而在拉杆上装有过载保险装置，即保险螺丝。切纸刀保险螺丝是保护切纸机的重要装置，一旦保险螺丝断裂将存在很大的安全隐患。下面就保险螺丝损坏的几个主要原因进行分析。糊盒
（1）切纸刀切到硬物，如被切物料中有硬物如螺丝、针等杂物混入。
（2）操作人员下刀压力调整不当。一般切纸刀切入垫板的深度控制在0.3～1mm出版印刷，如果切纸刀调得太低、切入过深，刀床拉动组件拉力超过保险螺丝抗拉力值，保险螺丝必然损坏。华光精工
（3）磨刀不勤、刀锋过钝。操作人员长期磨刀不勤，致使刀锋过钝，裁切时裁切压力就会过大；左螺纹拉杆滚针轴承逐渐磨损色彩管理，造成轴套间隙过大，不能准确调整下刀压力。因此要加强操作人员使用与保养设备的责任心，以减少不必要的损失。
（4）刀床下降导轨润滑不良。如果刀床下降导轨润滑不良，刀床下降阻力必然逐渐增大，从而导致保险螺丝断裂。因此检查、保养时要特别注重定时注入导轨油和润滑脂。
调换保险螺丝1时橡胶制品，先将切纸刀移至上端位置，换上新的螺丝，重新锁上螺母2，并旋紧大约50个刻度即可。