超薄刀分切压线机的选购、使用与保养

发表时间:2007/7/29 浏览:21376

标签:分切压线机 超薄刀机  所属专题:模切设备专题

    超薄刀机、以其刀刃薄、锋利、分切瓦楞纸板切口光洁无毛刺,里、面纸不破裂,分切后瓦楞不变形,能完美体现纸板的实际厚度,以及配备自动磨刀,自动调刀、线装置等优点,备受纸箱包装业的青睐。

    随着市场竞争的日益激烈,原来不打算使用超薄刀切的厂家,不得不做出更新设备的选择,这无疑给包装机械制造业创造了一个良好的商机。于是式样各异、性能不一、价格参差的超薄刀机纷纷闪亮登场。面对这些,倘若我们不能根据自己的实际需要,科学、合理地选购产品,同时对设备的性能亦无全面的了解,那么购买超薄刀机就非但达不到理想的效果,反而会带来诸多烦恼。

    下面笔者就超薄刀机的选购、使用、保养,以及常见故障、原因分析浅谈拙见,供同行参考:

    一、选购

    欲购一台性能优良、美观大方、价位适中、坚固耐用、操作简便的超薄刀机,我们首先应了解目前市场上该机的种类、造型、结构、传动方式、分纸压线精度、有效使用宽度、自动化程度、磨刀砂轮、刀片、电磁气动阀等零配件是否易购通用。

    我国超薄刀机市场现在销售的机型无论是国产还是进口的,主要分两个类型:一是立式的,与瓦楞纸板流水线配套使用;二是台式的,适合独立的单机使用,用于无纸板线的单瓦机裱糊分纸或少量纸板精加工。它们都分为普通型、改进型和电脑数控高档型。分纸宽度1.20~2.50m;分纸精度±0.2~1.5mm。

    所谓普通型,不论是立式的还是台式的,都只有一组薄刀和压线轮,链条传动,配套动力4~6kw,手动调刀线。电磁气动控制磨刀;改进型立式为上下两组薄刀、压线轮,且能360°自由翻转,刀线轮可液压升降,亦是手动调节,传动方式为普通铸钢齿轮传动。台式除具有普通型优点外,亦是齿轮传动,只是其送纸台,送纸定位档板稍加长了几十厘米,分纸刀的后部加装了导纸轮,避免了150m以上纸板分切偏斜的弊病;高档型除具有改进型的性能外,增添了电脑数控装置,只要输入数据,调刀线可自动瞬间完成,分切、压线精度0.2~0.5mm,并具有自动纠错,分纸定量磨刀功能(在分纸时,只要达到设定米数,就会自动对刀片打磨,且不影响正常生产),变频调速电机节电更方便,高级尼龙齿轮传动超低噪音,转动平稳、无振动,更显前卫和诱人魅力。除此台式的还有自动送纸、双边定位装置,分切压线后的纸板更加精确美观;台式的还配装了纸板线的联动器,设计趋于完美。

    超薄刀机的易损件:一是薄刀片,其规格分为:厚度:1.2mm~1.3mm,外径:245~300mm,内径:105~175mm不等,制造材料因价格差异而不同,进口刀片为韩国产最佳,有效使用寿命500万米,台湾产次之,有效使命寿命100万米左右,国产的有效使用寿命50~80万米。常用规格选260×158×1.20为佳。再者是磨刀砂轮,以金钢砂为最佳,一般型号为:50×15×15×7×2,各种机型通用。三是电磁阀、气缸,其型号规格分别为:QB25V-8,适压0.7~0.8Mpa;QCX,缸径41.1×25,伸缩范围30~47,允许最大压力1.0Mpa(以上为通用型)。

    当我们了解到各种超薄刀机的性能、优缺点后,再根据生产的实际需要和满意的价位、品牌确定选购机型,然后通过以下方法判断优劣:

    A.看:外型美观、漆面光洁、颜色深浅均匀,结构合理紧凑,各导纸辊、齿轮、链条、压线轮、刀片、磨刀砂轮等无明显缺陷,机器运转时平稳、不抖动。

    B.听:启动机器,声音正常,无尖锐或特殊的金属摩擦声、无颤音。

    C.摸:手感各电镀辊、压线轮、分纸刀表面是否光滑,做工是否精细。

    D.试:可自备不同材质厚度的瓦楞纸板试机,单机分切2m以上,长度纸板偏斜不大于1.5mm,刀口光洁美观,正常瓦楞不变形。

    如此再优中选优,我们就不难选购到一台称心如意的超薄刀机。

    二、使用与保养

    使用时,先仔细检查各紧固件是否松动,电源气阀是否泄漏,各操作键是否灵敏,然后在润滑部位加上润滑油,薄刀传动齿轮涂适量耐高温钙基脂,再根据生产要求调整刀线。这里要注意调节刀距时,分切刀片要升起离开刀槽,方可移动,切勿与刀槽联动,否则易导致刀片变形或损坏刀片。刀位调好后,刀片缓缓放入刀槽,深度3~5mm为宜,刀片一定要居刀槽中心,不可偏离,两者更不能接触,不然开机后刀片与刀槽相互摩擦即将薄刀片烧坏。导纸轮的调整应与压痕线在同一直线上,送纸定位档板要紧固且与设备侧面边线平行,否则所分切纸板易偏斜,造成多余的轮痕。一切就序后,确认无误再手动传动轮,若无异常、接通电源开机。

    生产中视刀片的质量每200~500mm点动磨刀一次,保持分纸切口光洁美观为宜,同时注意纸边等异物,切勿卷入刀片传动齿轮中,以免损伤齿轮、轴承。生产完毕及时清除设备上的纸屑、油污,保持机台清洁。

    超薄刀机使用一段时间后,要对各紧固螺钉重新紧固,尤其固定刀片的螺丝要经常检查,否则刀片易损或飞刀伤人。磨刀砂轮也要及时调整,使其磨刀时与刀片紧密接触,当砂轮金钢砂的厚度低于2mm时要更换新砂轮。刀片外径使用到小于225mm时也要更换。刀片和砂轮的使用寿命视其质量和分纸数量、纸质优劣而定,配用时要选质量上乘的品牌信誉好的供货商,方可达到节约成本,提高产品档次的目的。

    三、常见故障分析

    1.启动困难或无法启动

    ①电压不足;②电源缺相;③电路保险丝熔断;④电机已坏;⑤主动轮固定键脱落;⑥传动齿轮中误入异物卡住;⑦有轴承损坏或刀槽缝隙调整过窄,刀片被卡。

    2.自动停机。

    ①断电;②变频电流范围调节不正;③传动轮突然脱落;④电脑输入有误。

    3.磨刀砂轮不能自由升降。

    ①气压不足;②电磁阀损坏;③控制砂轮升降的汽缸损坏,或牵引回复的弹簧松脱;④砂轮与刀片贴得过紧,属砂轮调整不当。

    4.突然机器噪音增大,且有节奏振动。

    ①各紧固件松动;②传动齿轮飞入纸边。

    四、常见瓦楞纸板分切偏差原因分析:

    1.分切纸板尾部偏斜。

    ①送纸定位档板调节不当;②分切刀有一段过钝,与其他刀的线速度有差异;③导纸轮调整不当;④送纸不当。

    2.纸板毛边

    ①分纸刀已钝、应打磨;②刀片与刀槽重合过浅;③刀槽内卷入纸边、纸毛,应彻底清理干净再开机;④刀槽间隙过大,一般以不大于2.5mm为宜。

    3.压痕线破裂

    ①原纸低劣;②压线过深

    4.压线不直

    ①压线过浅,折线凹凸不平,影响箱体美观;②送纸偏斜;③上下压线轮未调正。

    5.纸板切口不垂直。

    ①刀架角度不正;②刀片不在刀槽中心;③刀刃磨偏。 


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