相信大家对石墨片的双包边工艺已经很熟悉了，目前我们通常的石墨片平刀双包边工艺常用的都是四次冲切成型工艺，三次冲切成型工艺。今天小编将带领大家从节约成本、提高效率的宗旨，推荐一种两次冲切成型工艺。
包边石墨片的产品结构：
常用三次、四次冲切成型步骤：
复合材料→冲切石墨片、一次冲切→排除废料、复合双面胶→转移定位孔、二次冲切→排除原底纸、复合黑色双面胶→冲切石墨片、提手→收取废料复合COVER→冲切石墨片、外框→排除废料成型
设备使用：小孔套位模切主机4台、三工位贴合机3台，二工位贴合机2台，共计9台模切相关设备，连线总长超过22米。
最新两次成型工艺步骤：
复合材料→冲切石墨片→排废复合→冲切包边胶带→排除废料成型
两次成型工艺步骤说明：
1、材料复合
复合材料包含：保护膜托底料，用于石墨片托底使用；窄边蓝色离型膜，用于排废提手胶带使用；石墨片主材；窄边白色排废石墨片使用
2、石墨片主材冲切
主要用于冲切石墨片轮廓、内孔成型
3、主材排废与二次复合
A、排除石墨片正面主材废料，贴合黑色双面胶进行正面包边。
B、翻转材料，排除石墨片原地址废料，复合石墨片包边双面胶。复合石墨片COVER。
4、石墨片包框冲切成型
进行复合包边完成以后的石墨片进行包边外框冲切以及提手冲切
5、冲切完成以后排除废料成型收卷
注意：这里排废需要层次排废，根据排废结构要求，分层排废。
新工艺优势：
1、有效减少多次过机配合引起的公差配合问题，有助产品精度更高。
2、提高生产效率，将原有的工艺流程大大简化。
3、有效降低不良品损耗以及调机损耗成本。
4、减少机台使用，节约企业设备使用成本。