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相信大家对于感压胶这个名词并不陌生，单纯就字面上的意思可以知道这是一个「感」到「压」力就会产生黏性的胶。但，真的每个人都知道感压胶正确的使用方式吗？今天我们就好好的来跟大家谈谈使用感压胶的标准作业流程 (Standard Operation Procedure, SOP)。
首先，要让感压胶彻底地发挥它该有的特性需要注意四大要素：温度、压力、时间以及表面能。为了方便大家记忆，根据压合条件定义了三个15法则：温度15℃、压力15psi以及压合时间15秒。
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为甚么一定要控制这些条件呢？那是因为感压胶体如果在贴合的过程中，因为环境温度过高或是过低导致胶体过软或过硬，都会造成贴合失效。贴合时施加了适当的压力，可以有效的排除贴合过程中所产生的气泡，增加了贴附面积才能真正的发挥感压胶的特性。最后，则是需要时间让感压胶渗入贴附的材质表面，像是伸出触手一般紧紧地把被贴物抓得牢牢的。
除了这三项条件之外，被贴物的表面能(Surface Energy)也会大大的影响贴合后的结果。通常表面能的判定会选用水滴角测试方法，根据水滴与被贴物表面的夹角来判断是否为疏水的表面。若夹角大于90度，容易看到水滴在材质表面滚动，则判断为疏水材质，也就是低表面能的材质。针对这种低表面能材质如：PP、PE、Teflon…，可选用专门用于低表面能(Low Surface Energy, LSE) 之感压胶产品如 : 9495LE、9471LE…等，则能改善贴附不良的问题。